Injection

Répondre à vos besoins

Production

Mettre en place les moyens matériels spécifiques correspondant aux projets de nos clients.

En 2012 : le nombre de pièces produites a été d’environ 35 millions.

Equipe de production :

L’atelier de production tourne en 3*8.

Répartition des séries de production :

  • 20 % de 500 à 5000 pièces
  • 60 % de 5 000 à 100 000 pièces
  • 20 % de séries supérieures à 100 000 unités avec un projet à 12 millions d’unités par an.

Notre schéma de la production idéale :

  • Un outillage dont la conception, la mise au point et la maintenance sont maitrisées
  • Une presse performante dont la maintenance est garantie.
  • Un process d’injection avec des paramètres idéaux : paramètres d’injection ; thermique outillage et équipements périphériques.
  • Un relevé de toutes les équipes afin de garantir la fiabilité du process.

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Démarche qualité

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NATTA est certifié ISO 9001 Version 2008
depuis début 2011.

La certification ISO nous a permis de revoir l’organisation de l’ensemble des services afin de définir des axes d’amélioration.

Notre démarche Qualité est basée sur la proximité que nous avons avec nos clients afin de définir pour chaque produit les moyens mis en place.

Des chantiers d’amélioration continue sont organisés et suivis pour faire progresser l’entreprise.

Parc machine injection

Notre parc machine est réparti en 4 pôles :

  • 1 pôle injection mono matière :
    10 presses de 35 à 400 tonnes
  • 1 pôle injection bi matière :
    4 presses de 80 à 150 tonnes dont 2 presses bi matière qui assurent la production des manches de brosses à dents.
  • 1 pôle injection / atelier spécifique :
    2 presses (produits para pharmaceutiques dédiés à un client !)
  • 1 pôle injection « ESSAIS » :
    1 presse électrique 80 tonnes dédiée au bureau d’études pour tous les essais de moules prototypes.
Notre parc machine complet et détailléTéléchargez le fichier .pdf

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Logistique

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Les missions du service logistique :

Mettre en œuvre toutes les garanties pour répondre aux exigences de nos clients.

  • Gestion des délais,
  • Gestion du planning de production.
  • Gestion des approvisionnements,

Maitriser les stocks et les flux dans l’entreprise :

  • système ERP (BYBLOS).

Maintenance

Les clés d’une production efficace,
2 pôles "Maintenance"

La Maintenance Outillage

Selon les outillages et les matériaux utilisés, nous assurons la maintenance conditionnelle afin d’anticiper les problèmes de productions :

  • Ajustage 1er niveau
  • Maîtrise et reprise de polissage / poliglace

La maintenance « materiels et équipements »

Un planning de maintenances préventives pour tous nos équipements.

Nos services maintenance interviennent aussi sur les besoins spécifiques de nos clients.

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Contrôle

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Une machine de mesure 3D par vision et palpage

Natta est doté d’une machine de contrôle tridimensionnel :

  • Contrôle par machine de mesure 3D
  • Gamme de contrôle par produit
  • Contrôle SPC sur demande
  • Une personne dédiée à la qualité par équipe

Salle propre

Répondre aux besoins spécifiques de nos clients

Un atelier spécifique a été créé afin de produire des pièces destinées à l’industrie para pharmaceutique.
Nous avons mis en place :

  • un protocole d’accès à l’atelier (blouse, charlotte, sur-chaussure…)
  • une climatisation,
  • une sécurité d’accès,
  • un suivi de l’hygrométrie.

Doté d’une gestion spécifique, il correspond idéalement aux besoins de notre client

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Exemples de réalisations